Наука и техника Казахстана
search Найти
ВЫБОР ВИДА ЗАГОТОВКИ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА СТАЛЬНОГО АРМАТУРНОГО КАНАТА
Аннотация
Арматурные канаты - один из самых распространенных видов изделий, состоящий из семи стальных проволок, нашедших широкое применение в машиностроении, строительстве, сельском хозяйстве и в других отраслях. В указанных отраслях данная продукция пользуется повышенным спросом по причине более высокой прочности, чем арматурные канаты, состоящие из 2-х и 3-х проволок. В производстве ТОО «Kaz-metiz» (Каз-метиз) с целью повышения механических свойств каната произведена проволока из двух видов заготовок (патентированная и химически обработанная). Заготовки испытывались на растяжение и на изгиб. При испытании на растяжение на стенде РЭМ-100-М-1 у первого образца были высокие показатели разрывного усилия и временного сопротивления к разрыву проволоки. Во время испытании на изгиб определены способность заготовок сопротивляться разрушению при знакопеременных деформациях. После проведенных испытании из данных заготовок изготовлены образцы каната размерами L = 520мм, диаметром 12мм для дальнейшего испытания их на разрыв, сжатие и изгиб на испытательном стенде РГМ-600-М-1. По результатам экспериментальных и промышленных исследовании выбран вид заготовки, который отвечает требованиям, предъявляемым к готовой продукции производства ТОО «Kaz-metiz» (Каз-метиз).
Автор
Бузауова Тоты Мейрбековна
Кайзаит Жулдызай Кажығалиқызы
Матешов Арман Кариевич
DOI
https://doi.org/10.48081/YSCT6829
Ключевые слова
арматурные канаты
испытание
сжатия
метрологическое обеспечение
заготовка
Год
2023
Номер
Выпуск 3
Для цитирования:
Бузауова Тоты Мейрбековна, Кайзаит Жулдызай Кажығалиқызы, Матешов Арман Кариевич ВЫБОР ВИДА ЗАГОТОВКИ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА СТАЛЬНОГО АРМАТУРНОГО КАНАТА // Научный журнал «Наука и техника Казахстана» - 2023 - №3 - Р. 83–92. https://doi.org/10.48081/YSCT6829
Скопировано!
РАЗРАБОТКА МЕТОДИК ИСПЫТАНИЙ И ИССЛЕДОВАНИЯ ЭКСПЛУАТАЦИОННЫХ ХАРАКТЕРИСТИК СТАРОГОДНИХ РЕЛЬСОВ
Аннотация
В данной статье разработан методический комплекс испытаний по определению эксплуатационных свойств (предела выносливости, циклической стойкости, скорости роста усталостной трещины, циклической трещиностойкости, статической светостойкости) на соответствие оценке свойств рельсов. РК 2432 - 2013 на проведение комплекса испытаний на эксплуатационную надежность (предел выносливости, циклостойкость, скорость роста усталостной трещины, циклостойкость, статическая трещиностойкость) рельсов старого и РП65 использовались соответствующие методы. Для сравнения использовались образцы рельсов типа РП65 производства ТОО «АРБЗ» (Актюбинский рельсобалочный завод). По разработанному методу были проведены эксплуатационные испытания и проанализированы свойства рельсов на соответствие стандартам. Доказано, что по механическим и эксплуатационным свойствам старые рельсы уступают рельсам категории РП65. С помощью разработанного метода была проверена надежность рельсов. В настоящее время многие участки железнодорожных путей Республики Казахстан проложены старыми рельсами Р65. К старым рельсам относятся бывшие в употреблении рельсы со значительным износом поверхности катания и боковой поверхности головки и т.п. практически истек и, соответственно, не имеет достаточной надежности в процессе дальнейшего использования. В этом случае на старых рельсах при повторном использовании производится шлифование и фрезерование головки рельса, что снижает их ресурс за счет уменьшения термоармированного слоя. Кроме того, старые рельсы активно используются при строительстве новых производств и ремонте подъездных путей. Их применение ухудшает процесс модернизации железных дорог, так как рельсы старого образца часто не имеют зазоров и не гарантируют длительный срок службы из-за низкой эксплуатационной надежности, а их замена также требует дополнительных затрат на ремонт.
Автор
К.К. Елемесов, *Д.Д. Басканбаева, Ш.Д. Ахметова, С.М.Аппазова
DOI
https://doi.org/10.48081/XLNV6955
Ключевые слова
железнодорожные рельсы, эксплуатационные свойства, старогодние рельсы, модели, прочность сваи, эксплуатация.
Год
2023
Номер
Выпуск 3
Для цитирования:
К.К. Елемесов, *Д.Д. Басканбаева, Ш.Д. Ахметова, С.М.Аппазова РАЗРАБОТКА МЕТОДИК ИСПЫТАНИЙ И ИССЛЕДОВАНИЯ ЭКСПЛУАТАЦИОННЫХ ХАРАКТЕРИСТИК СТАРОГОДНИХ РЕЛЬСОВ // Научный журнал «Наука и техника Казахстана» - 2023 - №3 - 27–41 бб. https://doi.org/10.48081/XLNV6955
Скопировано!
ИСПОЛЬЗОВАНИЕ МАТЕМАТИЧЕСКИХ МЕТОДОВ В УПРАВЛЕНИИ ПРЕДПРИЯТИЕМ
Аннотация
В настоящее время актуальным является аналитический подход в управлении предприятием. Такой подход предполагает использование математического ап-парата. Математические методы позволяют смоделировать производственный процесс, представить точные решения. Результаты исследований служат для обоснования управленческих решений. В данной статье рассмотрены вопросы применения технологии оптимального управления для нахождения экономических и технологических показателей. Цель работы: использование методов матема-тического программирования в управлении производством в области транс-порта. В расчетах использованы реальные данные конкретного предприятия. Составлены целевые функции и условия ограничений на переменные, отражаю-щие технологический процесс предприятия. В расчетах были использованы ана-литический и графический методы решений. Исследования проводятся в случаях линейной и нелинейной целевых функций. Условия ограничений в соответствии с технологией имеют линейный и нелинейный вид. Рассчитываются планы произ-водства, планы реализации продукции, найдены глобальные экстремумы. Значи-мость исследования состоит в том, что без математического описания процес-сов современный уровень управления и планирования не может быть достигнут. Полученные расчеты дают возможность избежать рисков при планировании производства. Точный прогноз позволит выстраивать верную стратегию. Дан-ный практический материал может использоваться на предприятиях транс-порта для повышения эффективности работы.
Автор
С.В. Арепьева
DOI
https://doi.org/10.48081/DKXU4444
Ключевые слова
: математическая модель, метод множителей Лагранжа, целевая функция, оп-тимальный план, нелинейное программирование, стратегия, глобальный экстре-мум.
Год
2023
Номер
Выпуск 3
Для цитирования:
С.В. Арепьева ИСПОЛЬЗОВАНИЕ МАТЕМАТИЧЕСКИХ МЕТОДОВ В УПРАВЛЕНИИ ПРЕДПРИЯТИЕМ // Научный журнал «Наука и техника Казахстана» - 2023 - №3 - С. 222–232. https://doi.org/10.48081/DKXU4444
Скопировано!
ОПТИМИЗАЦИЯ СТОЙКОСТИ ФУТЕРОВКИ РАЗЛИВОЧНЫХ КОВШЕЙ ФЕРРОСПЛАВНОГО ПРОИЗВОДСТВА
Аннотация
В данной статье рассматривается одна из ключевых проблем разливочных ковшей ферросплавного производства. А именно стойкость футеровки к механическим и высокотемпературным нагрузкам. Описаны стандартные режимы работ и периодичность замены футеровки. Проведены лабораторные исследование по поиску оптимального состава защитного слоя. Опробованы несколько варианты составов для защиты футеровки от контакта жидкого металла и шлака. В работе приведен литературный обзор по применению защитных огнеупорных обмазок. Подробно описана целесообразность применения защитного слоя разливочных ковшей. Также представлен в качестве примера использование защитных обмазок для сталеплавильного производства. На настоящий момент огнеупорные обмазки существуют в обширном ассортименте, с огнеупорностью в интервале от 500°С до 1900°С. Рассказаны в статье про разные виды применяемых в современное время, такие как глиноземистые, алюмосиликатные, силикатные, магнезитовые, хромитовые. В данной работе рассказывается про использование защитных обмазок в промышленных условиях, а именно в разливочных ковшах производства высокоуглеродистого феррохрома. Определены оптимальные виды и составы защитных обмазок. Приведены результаты сравнения со стандартными режимами использования разливочных ковшей и с применением ковшей с защитным слоем.
Автор
Н. А. Улмаганбетов
М. С. Алмагамбетов
О. В. Заякин
М. С. Досекенов
А. А. Мырзагалиев
DOI
https://doi.org/10.48081/RXHH7263
Ключевые слова
феррохром
разливочный ковш
защитный слой
футеровка
стойкость
Год
2023
Номер
Выпуск 3
Для цитирования:
Н. А. Улмаганбетов, М. С. Алмагамбетов, О. В. Заякин, М. С. Досекенов, А. А. Мырзагалиев ОПТИМИЗАЦИЯ СТОЙКОСТИ ФУТЕРОВКИ РАЗЛИВОЧНЫХ КОВШЕЙ ФЕРРОСПЛАВНОГО ПРОИЗВОДСТВА // Научный журнал «Наука и техника Казахстана» - 2023 - №3 - С. 152–162. https://doi.org/10.48081/RXHH7263
Скопировано!
ТЕРМОДИНАМИЧЕСКОЕ МОДЕЛИРОВАНИЕ ПРОЦЕССА ВЫПЛАВКИ НОВОГО КОМПЛЕКСНОГО ХРОМ-МАРГАНЕЦ-КРЕМНИЙСОДЕРЖАЩЕГО ФЕРРОСПЛАВА
Аннотация
В данной статье приведены результаты полного термодинамического моделирования процесса выплавки хром-марганец-кремнийсодержащего ферросплава из хромовых и марганцевых руд Казахстана. Полное термодинамическое моделирования процесса выплавки хром-марганец-кремнийсодержащего ферросплава были произведены в программном комплексе «HSC Chemistry 6». Принцип работы данного программного комплекса основан на принципе максимума энтропии и учитывающий все известные свойства реагирующих компонентов, составляющих термодинамическую систему. Термодинамический анализ для моделирования процесса выплавки комплексного сплава осуществлялся в температурном интервале от 900 до 1800 ℃ для трех реальных составов шихты (с недостатком 10 % твердого восстановителя, с нормальным ходом режима и с избытком 10 % твердого восстановителя). Механизм совместного карботермического восстановления кремния, алюминия, кальция, марганца, хрома и железа изучали по системе Cr-Si-Al-Са-Mn-Mg-O-C. Проведенные расчеты, в полной мере позволяют рассмотреть все физико-химические процессы, протекающие при выплавке хром-марганец-кремнийсодержащего ферросплава карботермическим способом. Согласно термодинамическим данным установлен оптимальный расход твердого углерода на 100 кг рудной смеси (хромовой и марганцевой руды), в количестве 17 кг. Химический состав сплава при 1800 °С составляет, %: Cr - 43.43; Mn - 21.28; Si - 10.25 и Fe - 24.55.
Автор
Е. Н. Махамбетов, С. Т. Габдуллин, Z. Zulhan, А. М. Жакан, А. А. Мырзагалиев
DOI
https://doi.org/10.48081/ODXD9913
Ключевые слова
комплексный сплав, карботермический процесс, хром-марганец-кремнийсодержащий ферросплав, термодинамика, хромовая руда, марганцевая руда
Год
2023
Номер
Выпуск 3
Для цитирования:
Е. Н. Махамбетов, С. Т. Габдуллин, Z. Zulhan, А. М. Жакан, А. А. Мырзагалиев ТЕРМОДИНАМИЧЕСКОЕ МОДЕЛИРОВАНИЕ ПРОЦЕССА ВЫПЛАВКИ НОВОГО КОМПЛЕКСНОГО ХРОМ-МАРГАНЕЦ-КРЕМНИЙСОДЕРЖАЩЕГО ФЕРРОСПЛАВА // Научный журнал «Наука и техника Казахстана» - 2023 - №3 - Р. 211–221. https://doi.org/10.48081/ODXD9913
Скопировано!
МАКРОСТРУКТУРА ПОЛОЙ ЗАГОТОВКИ ИЗ СТАЛИ 25ХМФА ПРИ РАЗЛИЧНЫХ ТЕМПЕРАТУРНЫХ УСЛОВИЯХ РАЗЛИВКИ
Аннотация
В данной работе исследовано влияние технологических факторов и макроструктуры полых литых заготовок из стали 25ХМФА на механические свойства при различных температурах. Установлено, что наиболее благоприятной является разветвленная транскристаллитная макроструктура трубных заготовок. Определены температурные параметры непрерывного литья, обеспечивающие получение разветвленной транскристаллитной макроструктуры трубных полых заготовок. Проведен сравнительный анализ механических свойств трубных заготовок, полученных при различной температуре заливки расплава, которые имеют транскристаллитную (столбчатую) макроструктуру, и с увеличением степени ее дисперсности прочностные и пластические свойства возрастают. Показано, что наличие большого градиента температур способствует образованию столбчатых кристаллов, ориентация которых определяется направлением теплового потока. Для обеспечения высоких показателей механических свойств необходимо получение тонко разветвленной транскристаллитной макроструктуры заготовок.
Автор
А.Т. Жакупова
А.Н. Жакупов
А.В. Богомолов
DOI
https://doi.org/10.48081/PRBW4597
Ключевые слова
25ХМФА
полая заготовка
макроструктура
механические свойства
температура разливки
Год
2023
Номер
Выпуск 3
Для цитирования:
А.Т. Жакупова, А.Н. Жакупов, А.В. Богомолов МАКРОСТРУКТУРА ПОЛОЙ ЗАГОТОВКИ ИЗ СТАЛИ 25ХМФА ПРИ РАЗЛИЧНЫХ ТЕМПЕРАТУРНЫХ УСЛОВИЯХ РАЗЛИВКИ // Научный журнал «Наука и техника Казахстана» - 2023 - №3 - Р. 197–202. https://doi.org/10.48081/PRBW4597
Скопировано!
КРАСНЫЙ ШЛАМ – СЫРЬЕ ДЛЯ ГЕОПОЛИМЕРНЫХ КОМПОЗИТОВ
Аннотация
С началом нового столетия во всем мире активно развивается тенденция для создания экологически устойчивых материалов во всех сферах жизнедеятельности человека. В то же время ежегодно растет количество промышленных отходов, которые из-за отсутствия области применения, подлежат захоронению на полигонах с огромными площадями. В связи с этим одним из реализуемых направлении является разработка новых строительных материалов, в частности, вяжущего вещества с использованием различных отходов. На сегодняшний день, повсеместно используемый вяжущий материал - портландцемент имеет ряд недостатков и не является безопасным для окружающей среды. Поэтому необходимо найти его аналог, который бы обладал всеми желаемыми свойствами. Как раз таки материалы на основе геополимеров являются таковыми. Существующие подходы для синтеза геополимерных строительных материалов нуждаются в усовершенствовании. В настоящей обзорной статье рассмотрены научно-исследовательские работы по методам получения геополимерных материалов из различных видов сырья, обсуждены и сопоставлены результаты, а также приведены условия и физико-химические параметры, влияющие на свойства конечного продукта. В этом исследовании оценивалась возможность использования красного в качестве прекурсоров для получения геополимеров на их основе
Автор
Елубай М.А.
Айткалиева Г.С.
Ержанова Д.
Карлы Д.
Масакбаева С.
DOI
https://doi.org/10.48081/BAHA7684
Ключевые слова
геополимер
отходы
промышленные отходы
красный шлам
сырье
Год
2023
Номер
Выпуск 3
Для цитирования:
Елубай М.А., Айткалиева Г.С., Ержанова Д., Карлы Д., Масакбаева С. КРАСНЫЙ ШЛАМ – СЫРЬЕ ДЛЯ ГЕОПОЛИМЕРНЫХ КОМПОЗИТОВ // Научный журнал «Наука и техника Казахстана» - 2023 - №3 - С. 145–151. https://doi.org/10.48081/BAHA7684
Скопировано!
НАПРЯЖЕННО-ДЕФОРМИРУЕМОЕ СОСТОЯНИЕ СТЕКЛА ПРИ ГИДРОАБРАЗИВНОЙ РЕЗКИ
Аннотация
Наиболее распространенной современной технологией раскроя флоат-стекла является резка режущими роликами, которые имеют клиновидное тупоугольное сечение и изготавливаются из твердых сплавов. Резка стекла является созданием системы трещин. При этом неизбежно образуется область разрушения, состоящая из большого количества мельчайших выколок и трещин, возникающих под действием режущего инструмента. При гидрообразивной обработке увеличивается глубина поверхностных и боковых трещин. Кроме того, при этом увеличивается разброс по глубине срединных трещин. Эти факторы ухудшают качество реза и увеличивают вероятность разлома не по резу. Все это приводит к тому, что необходимы оптимальные для качества реза значения угла заточки ролика, давления и скорости реза. Эти оптимальные значения зависят от толщины стекла и остаточных напряжений в стекле. Качество реза зависит от количества и глубины микротрещин (в особенности срединных). При уменьшении угла заточки ролика, увеличении давления и скорости реза средняя глубина срединных трещин увеличивается, что положительно влияет на качество реза. В результате проведённых исследований установлены оптимальные параметры гиброабразивной резки (обработки), а именно угла заточки ролика (110°–160°), давления (35Н) и скорости реза, что благоприятно влияет на качество реза и уменьшение процента брака
Автор
Г.М. Базенов
Г.Т. Итыбаева
Р. Б. Кусаинов
А. Л. Галиновский
Ж.К. Мусина
DOI
https://doi.org/10.48081/LLCV2136
Ключевые слова
напряженно-деформируемое состояние
стекло
гидроабразивная резка
ролик
заточка
угол заточки
Год
2023
Номер
Выпуск 3
Для цитирования:
Г.М. Базенов, Г.Т. Итыбаева, Р. Б. Кусаинов, А. Л. Галиновский, Ж.К. Мусина НАПРЯЖЕННО-ДЕФОРМИРУЕМОЕ СОСТОЯНИЕ СТЕКЛА ПРИ ГИДРОАБРАЗИВНОЙ РЕЗКИ // Научный журнал «Наука и техника Казахстана» - 2023 - №3 - Р. 93–101. https://doi.org/10.48081/LLCV2136
Скопировано!
ПРОВЕДЕНИЕ ОПЫТНО-ПРОМЫШЛЕННЫХ ИСПЫТАНИЙ УСТАНОВКИ ПО ОБРАБОТКЕ АНТИОБЛЕДЕНЯЮЩЕЙ ЖИДКОСТЬЮ БОРТОВ И ДНИЩ ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНЫХ ПОЛУВАГОНОВ В УСЛОВИЯХ РАЗРЕЗА «МОЛОДЁЖНЫЙ»
Аннотация
В статье представлены результаты научно-исследовательской работы «Проведение опытно-промышленного исследования антиобледеняющего состава (АОС) для обработки ж/д полувагонов в условиях разреза «Молодёжный» в выполненной ТОО «Mining Research Group» в соответствии с договором с ТОО «Kazakhmys Coal». Целью опытно-промышленных испытаний являлось проведение испытаний по изучению работоспособности установки по обработке антиобледенящей жидкостью бортов и днищ железнодорожных полувагонов и определению эффективности применения антиобледенящей жидкости при обработке железнодорожных полувагонов в условиях разреза «Молодёжный» ТОО «Kazakhmys Coal». Для достижения цели были поставлены следующие задачи: проверить работоспособность установки в условиях разреза «Молодёжный» ТОО «Kazakhmys Coal»; проверить соответствие параметров установки технической характеристике; проверить соответствие установки правилам безопасности и промышленной санитарии; определить эффективность применения антиобледенящей жидкости при обработке железнодорожных полувагонов для условий угольного разреза «Молодёжный» ТОО «Kazakhmys Coal». В ходе проведенных исследований были определены: средний расход (л/ваг) антиобледенящих жидкостей на один полувагон; среднее время обработки антиобледенящими жидкостями одного полувагона. При проведении опытно-промышленных испытаний визуальный осмотр полувагонов после разгрузки угля показал, что применение всех видов АОЖ дало положительный эффект – борта и днища полувагонов практически все чистые в сравнение с необработанными полувагонами. Однако при наличии снега по всему днищу у обрабатываемых полувагонов вызывает налипания угля по всему днищу полувагонов, поэтому при обработке полувагонов АОЖ необходимо проводить тщательную очистку полувагонов от снега с применением ручного труда или современных систем очистки и обдува полувагонов от снега.
Автор
Н.Б. Бахтыбаев
О.Т. Балабаев
Г.С. Сулейменов
DOI
https://doi.org/10.48081/VEUG3529
Ключевые слова
угольный разрез
антиобледеняющие средства
обработка полувагонов
уголь
опытно-промышленные испытания
установка по обработке полувагонов
Год
2023
Номер
Выпуск 3
Для цитирования:
Н.Б. Бахтыбаев, О.Т. Балабаев, Г.С. Сулейменов ПРОВЕДЕНИЕ ОПЫТНО-ПРОМЫШЛЕННЫХ ИСПЫТАНИЙ УСТАНОВКИ ПО ОБРАБОТКЕ АНТИОБЛЕДЕНЯЮЩЕЙ ЖИДКОСТЬЮ БОРТОВ И ДНИЩ ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНЫХ ПОЛУВАГОНОВ В УСЛОВИЯХ РАЗРЕЗА «МОЛОДЁЖНЫЙ» // Научный журнал «Наука и техника Казахстана» - 2023 - №3 - С. 242–253. https://doi.org/10.48081/VEUG3529
Скопировано!
ОПРЕДЕЛЕНИЕ ОПТИМАЛЬНЫХ ПАРАМЕТРОВ ГРУЗОНЕСУЩЕГО ПОЛОТНА КРУТОНАКЛОННОГО ПЛАСТИНЧАТОГО КОНВЕЙЕРА
Аннотация
Аннотация Одной из основных отличительных особенностей современного состояния открытых горных работ является устойчивая тенденция к увеличению глубины и производительности карьеров. В этих условиях наиболее эффективной становится циклично-поточная технология (ЦПТ) разработки полезных ископаемых. Это подтверждается имевшимся опытом применения ЦПТ на карьерах страны. В наше время опыт эксплуатации ЦПТ выявил необходимость создания специальных типов конвейеров, способных транспортировать крупнокусковую горную массу под углами установки, равными углу естественного откоса части карьера, которые составляют 35...45 град. Одной из конструктивных схем таких конвейеров является крутонаклонный пластинчатый конвейер, в которой, для удержания груза на несущем полотне используется принцип подпора груза (поддерживающие перегородки). Для снижения материалоемкости грузонесущего полотна крутонаклонного пластинчатого конвейера, необходимо определить оптимальные соотношения между геометрическими параметрами грузовой ячейки (участок грузовой ветви между двумя поддерживающими перегородками) крутонаклонного конвейера. Составлена математическая модель оптимизации геометрических параметров грузовой ячейки крутонаклонного пластинчатого конвейера, представляющая собой целевую функцию объема груза в грузовой ячейке, при фиксированном значении площади поверхности грузовой ячейки. Целевая функция исследована на максимум численным методом, в результате чего получены зависимости оптимальных значений геометрических параметров грузовой ячейки от относительной величины ширины полотна конвейера, угла установки конвейера, угла естественного откоса транспортируемого материала.
Автор
Рожков Александр Владимирович
Аскаров Бахтияр Шарапиденович
Хайбуллин Рашид Равильевич
Кенжекеева Акбопе Рахимбековна
Қанат Фариза Еркебұланқызы
DOI
https://doi.org/10.48081/ZPRK8879
Ключевые слова
циклично-поточная технология
крутонаклонный конвейер
геометрические параметры
математическая модель
целевая функция
объем груза в ячейке
оптимальные соотношения
Год
2023
Номер
Выпуск 3
Для цитирования:
Рожков Александр Владимирович , Аскаров Бахтияр Шарапиденович , Хайбуллин Рашид Равильевич , Кенжекеева Акбопе Рахимбековна , Қанат Фариза Еркебұланқызы ОПРЕДЕЛЕНИЕ ОПТИМАЛЬНЫХ ПАРАМЕТРОВ ГРУЗОНЕСУЩЕГО ПОЛОТНА КРУТОНАКЛОННОГО ПЛАСТИНЧАТОГО КОНВЕЙЕРА // Научный журнал «Наука и техника Казахстана» - 2023 - №3 - С. 254–265. https://doi.org/10.48081/ZPRK8879
Скопировано!